Digital twins und closed loop Manufacturing

Höchstmass an Sicherheit und Produktivitätssteigerung in der Fertigung

Ein digital twin ist ein virtuelles Abbild einer kompletten Maschine, was einen 100% Simulation des Fertigungsprozesses erlaubt.

Für unsere Fertigung bedeutet dies, dass wir Maschinen mit allen Achsbewegungen, Steuerung, Werkzeug, Werkstück und Automation virtuell umfassend abbilden können. Neue Produkte können virtuell simuliert werden und bereits optimiert eingefahren werden. Der Operator muss zudem nicht vor der Maschine stehen, sondern kann auch von ausserhalb unseres Betriebs sowohl die Anlage steuern wie auch den digital twin bedienen.

Durch die Integration von Messzyklen in die Werkzeugmaschine können Abweichungen von Soll-Ist Werten automatisiert in die Steuerung eingespiesen werden und die Maschine bearbeitet die Teile solange bis die Vorgaben erreicht sind. Closed-loop manufacturing stellt ein weiterer Meilenstein dar im Bereich smart manufacturing. Das Prinzip des digital twins spielt dabei eine zentrale Rolle.

Wir erreichen 5 Ziele gleichzeitig:

  1. Höhere Produktqualität
  2. Höhere Lieferflexibilität
  3. Höhere Produktionseffizienz
  4. Kürzere time to market
  5. Zufriedenere Kunden, da wir die Prozesse permanent verbessern